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二异氰酸酯改性聚氨酯灌封胶胶黏剂

返回列表 来源:本站原创 浏览: 发布日期:2017/10/15 11:04:17【

环氧树脂(E51),甲苯二异氰酸酯(TDI),二甲苯,AR,邻苯二甲酸二丁酯(DBP),南大-42,LY-12CZ合金铝。TDI改性环氧树脂的合成  在装有搅拌器、冷凝器、温度计、滴液漏斗的四颈烧瓶中加入618树脂、苄基氯化三乙胺(2%),用滴液漏斗慢慢滴加甲苯二异氰酸酯的二甲苯溶液,在100℃以下反应2h,然后再140~160℃下反应4h,得到橘黄色不透明黏稠液,即TDI改性环氧树脂(ETPO树脂)。

    主要影响因素: 通常二异氰酸酯与环氧树脂的配比在1:(3~8),若异氰酸酯用量较多,当物质的量比接近时树脂黏度大,对被黏物浸润性不好,强度较低;若用量较少时形成的聚恶唑烷酮环较少,改性效果不明显。合成时把二异氰酸酯配成二甲苯的溶液,二异氰酸酯滴加不能太快,否则易导致凝胶。增塑剂对剪切强度的影响  加入增塑剂邻苯二甲酸二丁酯后剪切强度略为下降,但其脆性得到了改善,故在胶黏剂配方中加入适量(15份)的增塑剂。固化剂的选择  用双氰胺固化强度最高,只有在较高温度下才能固化,用量以11份为宜。固化时间的选择  用双氰胺数据,160℃下30min可达到一定强度,以后强度急剧上升,到1h达最大值,此时固化最完全,而后随时间增加,强度又稍有下降而趋于稳定,表明在160℃下固化1h为宜。固化温度的选择  在较低温度(80℃)、2h仍未固化,120℃、2h才能达到160℃、30min的强度,这主要是温度低功耗不完全所致。改性前后剪切强度比较  改性以后不仅剪切强度大为提高,而且固化速度加快。胶黏剂配方的选择  用正交实验法考虑物质的量比(A)、增塑剂(B)、偶联剂(C)、固化剂(D)等对黏合强度的影响,胶黏剂最佳配方为ETPO树脂100、DBP10、双氰胺12、南大-42 3,其室温剪切强度为29.0MPa。影响胶黏剂室温剪切强度大小的顺序为A>C>B>D,即物质的量比影响最大,偶联剂次之,增塑剂和固化剂影响较小。胶黏剂耐热性能  110℃拉伸剪切强度为15.5MPa。


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